Floormix FT-2 - смесь на основе высокопрочного цементного вяжущего и абразивных оксидов для создания упрочненного финишного слоя промышленных бетонных полов.

 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

- Упрочнение поверхности изготавливаемых (новых) бетонных полов в общественных, торговых и промышленных зданиях: подвалы, механические цеха, складские помещения, коридоры.

- Упрочнение поверхности, изготавливаемых бетонных покрытий на стоянках автотранспорта, гаражах, грузовых платформах, тротуарах.

-  Упрочнение поверхности эксплуатируемых (старых) бетонных полов и покрытий на перечисленных выше объектах.

НАНЕСЕНИЕ «сухой на влажное»

Перед нанесением материала необходимо очистить поверхность, удалить с нее избыточную влагу (лужи) и обработать ее бетонотделочной машиной.

Равномерно нанести 2/3 смеси на поверхность. Дождаться полного увлажнения всего слоя смеси, ориентируясь по ее равномерному потемнению.

Затирку начинать в первую очередь с обработки краев плит и примыканиям к конструкциям. Рекомендуется сделать 3 прохода по всей площади.

Всыпать оставшееся количество материала и дождаться его полного увлажнения. В случае использования цветных материалов оставить небольшое количество для подсыпки при затирке.

Приступить к затирке бетоноотделочной машиной, осуществив не менее 3-х проходов по поверхности.  При необходимости, осуществить еще одну или две затирки.

Когда поверхность бетона станет тверже и утратит часть своего блеска,  приступают  к окончательному заглаживанию поверхности при помощи лопастей.

Затирка происходит по нарастающей. Сперва лопасти устанавливают с минимальным наклоном и задают невысокую скорость их  вращения, а затем постепенно увеличивают.

Признаком затертого пола является приобретение поверхностью зеркального блеска.

НАНЕСЕНИЕ «Влажный на влажное»

Предварительно готовят раствор, из расхода 3,0 – 3,6 литров воды на мешок и перемешивают при помощи специального инструмента (дрель, бетономешалка и т.п.)

Готовый раствор наносят на поверхность основания  слоем, толщиной ок. 5 мм и распределяют по поверхности при помощи специального инструмента. После распределения смеси поверхность слегка заглаживается бетоноотделочной машиной.

После схватывания смеси (обычно через 2-3 часа) приступают к финишному выглаживанию. Рекомендации по финишному выглаживанию и последующей обработке поверхности аналогичны указанным для метода «сухой на влажное».

НАНЕСЕНИЕ «Влажный на сухое»

 ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Основание должно быть чистым и обеспыленым.

Гладким поверхностям необходимо придать дополнительную шероховатость.  Очистка и придание шероховатости  обычно проводится механическим способом – фрезерованием,       шлифованием. Трещины, выбоины и швы должны быть предварительно заполнены подходящим ремонтным составом; масляные, жировые, битумные  пятна должны быть механически удалены или изолированы при помощи подходящих составов; большие неровности и перепады высот предварительно выровнять при помощи подходящих составов.

Для увеличения прочности сцепления с основанием (адгезии), нанести грунт-концентрат  DIMIX LP-1, разбавленный, в зависимости от пористости основания,  соотношении от 1:4 до 1:2. На отгрунтованную поверхность сразу же наносят раствор, изготовленный путем затворения сухой смеси  грунтом из расчета 3,0-3,6 л.  на мешок,  и распределяют его по поверхности жесткой щеткой слоем ок. 2-3 мм.

Не дожидаясь высыхания этого слоя, сверху него наносят раствор, изготовленный путем затворения сухой смеси водой из расчета 3,0 – 3,6 л. на мешок,  и распределяют по поверхности, при помощи подходящего инструмента, слоем от 8-30 мм.

После схватывания смеси, обычно через 2-3 часа, приступают к  затирке поверхности, способом, аналогичным затирке по методу «сухой на влажное».

ПОСЛЕДУЮЩИЙ УХОД

 Для снижения риска возникновения трещин избегать при укладке  материала и в течение 3 суток твердения воздействия на него сквозняков, прямого солнечного света и повышенных температур.

Сразу же после окончания выглаживания равномерно нанести на поверхность водоудерживающую пропитку DIMIX на водной или органической основе, в соответствии с рекомендациями, указанными в технических листах на данные продукты,  либо аналогичные составы других производителей.

Через 2 — 3 дня после окончания работ прорезать  температурно-усадочные швы. Не менее  чем через 14 дней,  необходимо выполнить герметизацию швов, заполнив их упругим шнуром и герметиком.

  ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ FT-2